Com ajustar la quantitat de cola en una màquina de bandes de vores totalment automàtica?

Com ajustar la quantitat de cola en una màquina de bandes de vores totalment automàtica?

El rendiment de l'adhesiu de fusió en calent per a bandes de vora es veu afectat per la temperatura, de manera que la temperatura és un factor crucial a tenir en compte durant el procés de bandes de vora. La temperatura de l'adhesiu de fusió en calent, el substrat, el material de bandes de vora i la temperatura ambient (el taller on es troba la màquina de bandes de vora totalment automàtica) són paràmetres importants. A les màquines de banda de vores semi-automàtiques, com que l'adhesiu s'aplica al substrat, un substrat massa fred farà que l'adhesiu de fusió en calent es curi prematurament. Això fa que l'adhesiu s'adhereixi al substrat però no al material de les bandes de vora. La temperatura del substrat s'ha de mantenir per sobre dels 20 graus. La temperatura ambient de la màquina de bandes de vores totalment automàtica afecta la velocitat de curat de l'adhesiu. Les fàbriques sovint experimenten problemes de banda de vores a les estacions fredes perquè l'adhesiu de fusió en calent cura més ràpidament a baixes temperatures, escurçant el temps d'unió. Si no es pot canviar la velocitat d'alimentació de la màquina de bandes de vora totalment automàtica (en la majoria dels casos), cal preescalfar el tauler i el material de bandes de vora per garantir la qualitat de les bandes de vora.

Mètode d'ajust de cola de la màquina de bandes de vora automàtica:

1. El nivell de cola del pot de cola s'ha de mantenir 1 cm per sota de la vora, però no per sota de les dues costelles de reforç.

2. La quantitat de cola aplicada s'ha d'ajustar segons la mida, l'amplada i el gruix de la peça utilitzant el mànec d'ajust.

3. El moviment del pot de cola es pot ajustar mitjançant el cargol d'ajust de la part posterior del pot. Primer, afluixeu la femella de bloqueig i, a continuació, utilitzeu un tornavís pla per girar el cargol d'ajust en sentit horari per moure el pot de cola cap enrere i viceversa. Després de l'ajust, premeu la femella de bloqueig.

4. L'elasticitat del pot de cola es pot ajustar mitjançant la femella de la molla de bloqueig a la part posterior del pot de cola. Girar en sentit horari augmenta l'elasticitat i en sentit contrari la disminueix.

5. Si el pot de cola està massa endavant, la peça pot xocar amb ella, danyant tant la peça com l'equip; pot ser que no hi hagi cola a la part davantera o una mala adherència. Si el pot de cola està massa enrere, la peça sencera pot tenir una cola insuficient, o fins i tot no tenir cola, la qual cosa comporta una mala adherència i reelaboració. L'elasticitat excessiva pot provocar una mala adherència a la part davantera mentre que la part posterior és normal, o una vora frontal bisellada a la peça de treball. De vegades, a la peça de treball segellada, poden aparèixer defectes-com a niu d'abella.

6. L'elasticitat insuficient pot provocar que la peça de treball tingui massa poca cola, o fins i tot cap cola. El forat de retorn de la cola s'ha de mantenir clar; en cas contrari, la part inferior de la peça s'embrutarà molt, afectant la qualitat. La cola també s'adhereix a la cinta transportadora i als interruptors de límit, causant mal funcionament i danyant la peça i l'equip.

7. Un exterior brut del pot de cola afectarà l'aspecte. Si la part superior de l'olla de cola està massa bruta i es forma brutícia a causa de les altes temperatures prolongades, és possible que l'olla no torni correctament durant el segellat, afectant la qualitat del segellat.